一、管道離心泵振動過大，聲響異常的原因分析

　　機械原因。離心泵在運行過程中出現(xiàn)振動過大或者聲響過大的問題。一般都是機械原因造成的。所謂的機械原因主要是指離心泵動靜部分，產(chǎn)生了摩擦，由于經(jīng)常性的摩擦，逐漸地導致了泵軸出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，Z后軸體也無法承擔這種磨損，因此出震動較大。摩擦之后還可能造成平衡裝置失效的問題，這樣整個機械在運作的過程中就可能會導致葉輪軸碰觸到離心泵的泵殼。

　　另外一種原因是由于離心泵泵基座出現(xiàn)了問題。離心泵運動過程中的腳螺栓松動就會導致出現(xiàn)分離的問題，也會發(fā)生共震的現(xiàn)象，因此震動的響聲比較大。另外，如果轉(zhuǎn)動的部分，出現(xiàn)了不平衡的問題也會導致振動過大或者異常聲響，一般這樣的問題主要是由于轉(zhuǎn)子平衡本身不符合標準，也可能是葉輪磨損之后出現(xiàn)了堵塞物。

　　液體原因。其次液體原因，一般所謂的液體原因都是只發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象，其實現(xiàn)象直接導致離心泵振動幅度的增加。

　　二、ISG系列立式管道離心泵故障診斷的方法

　　常用的振動信號故障排除分析方法有：頻譜分析法、振動超標分析法、波形分析法、軸心分析法等。以下以頻譜分析法為例，對這種常用的方法進行介紹：

　　頻譜分析是將時域信號轉(zhuǎn)換成為頻域信號加以分析的方法。離心泵在運行的過程中，無論是振動信號，或者是噪音信號，都可以通過頻域內(nèi)進行處理，并獲取識別故障特征信息的所必要的圖像。例如，大多數(shù)機械震動是單一的正弦波，而不正常的情況下，則表現(xiàn)為各種信號的混亂波形。

　　S先要對頻譜的原理有初步的了解。

　　DY，按照高頻段、中頻段和低頻段的區(qū)分方法加以分析，初步了解故障發(fā)生的部位。

　　第二，按照基頻和超諧波、次諧波進行分析，這樣可以確定轉(zhuǎn)子究竟在什么位置出現(xiàn)了故障，故障的特征是什么。

　　第三，按照頻率成分的來源加以分析。由于頻譜圖的成分包含很多，除了故障成分疊加在頻譜圖上，還包括各種噪音和雜聲。

　　第四，按照頻率特征分析。振動特性頻率是震動零件運轉(zhuǎn)中的成分，只要對其有足夠的了解，就可以掌握不同部件的震動特征，進而得出故障特征。

　　三、管道離心泵運轉(zhuǎn)聲響處理措施

　　離心泵在運轉(zhuǎn)時可能由于多種影響產(chǎn)生聲響或者振動過大的問題。原因主要來自于機械和液體兩個方面，因為離心泵軸長時間的運轉(zhuǎn)可能會產(chǎn)生受到壓力，彎曲的現(xiàn)象導致泵軸和離心泵的機體出現(xiàn)了重度摩擦。

　　另外，泵座可能因為長時間運轉(zhuǎn)出現(xiàn)松動的情況，進而導致共振，那么面對此類問題，就需要工作人員做好離心泵的詳細性檢測與檢查工作，了解泵及做和離心泵軸的故障問題出現(xiàn)在哪里，然后將松動的部位進行擰緊處理。

　　在施工操作中，還需要按照規(guī)范和標準進行，爭取能夠從根源上解決此類故障。

　　綜上所述，本文對立式管道離心泵的常見故障進行了分析，找到了經(jīng)常發(fā)生問題所在，并且對原因做出了分析。只有做好離心泵的研究工作，才能夠更好的促進離心泵的安全和穩(wěn)定運行。發(fā)熱、聲響以及啟動問題是常見故障類型，在這樣的情況下就需要做好具體問題具體分析，避免離心泵由于長期損壞運行引發(fā)大的問題和故障。