磁力泵概述：

　　磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

　　今天上海沈泉磁力泵廠家為大家介紹的內(nèi)容是磁力泵的工作原理和應(yīng)用領(lǐng)域，下面大家就請跟著小編一起來看看吧。

　　一、磁力泵工作原理：

　　將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁G處于異G相對，即兩個磁G間的位移角Φ=0，此時磁系統(tǒng)的磁能Z低;當(dāng)磁G轉(zhuǎn)動到同G相對，即兩個磁G間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能Z大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁G相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能Z低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

　　二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1.永磁體

　　由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同G相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。

　　2.隔離套

　　在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為： 。其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D、 、 等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

　　3.冷卻潤滑液流量的控制

　　泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

　　4.滑動軸承

　　磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

　　由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

　　5.保護(hù)措施

　　當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

　　三、磁力泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。

　　1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。

　　2.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

　　3.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。

　　4.過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。

　　四、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

　　1.防止顆粒進(jìn)入

　　(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

　　2.防止退磁

　　(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機(jī)。

　　3.防止干摩擦

　　(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

　　五、磁力驅(qū)動泵工作原理:

　　磁力泵傳動部分由內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子組成; 隔套將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及介質(zhì)與外磁轉(zhuǎn)子隔絕; 外磁轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)動時利用磁稠合特性帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，完成非接觸的力矩傳遞，從而達(dá)到驅(qū)動泵的目的。隔套將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及介質(zhì)與外磁轉(zhuǎn)于完全隔絕，從而磁驅(qū)動泵有別于其它機(jī)械密封泵，無動密封，只有靜密封，從根本上解決了流程中機(jī)械密封泵的跑、冒、滴、漏問題，做到了完全無泄漏。 磁力泵，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。 采用獨(dú)特的潤滑及冷卻回路，一部分工藝液體自潤滑及冷卻傳動部件， 省去了機(jī)械密封泵所需的冷卻、沖洗、急冷等繁雜的管蹈系統(tǒng)。設(shè)計入口壓力Z大可至30MPa，機(jī)械密封泵很難做到這一點(diǎn)。 磁力泵，運(yùn)行安全可靠，噪音低，無泄漏，工藝現(xiàn)場清潔安全，是真正意義上的工業(yè)環(huán)保型產(chǎn)品 。

　　六、磁力驅(qū)動泵應(yīng)用領(lǐng)域:

　　隨著環(huán)境保護(hù)愈來愈受到全球的重視及相應(yīng)環(huán)保法規(guī)的頒布實(shí)施，磁力驅(qū)動泵因無泄漏 、靜密封和低噪音 ，解決了工業(yè)系統(tǒng)中易散性物科的泵送問題，從而被譽(yù)為環(huán)保型的高科枝產(chǎn)品 。 近幾年來 ， 磁力驅(qū)動泵發(fā)展勢頭強(qiáng)勁， 正逐步職代相同性能的機(jī)械密封泵 ，已被廣泛應(yīng)用于油田 、煉油 、石油化工 、化學(xué)制品 、化肥、核電 、冶金 、食品和制藥等工業(yè)系統(tǒng)中 ，輸送不含固體顆粒的易燃 、易爆 、有毒的介質(zhì)及不允許密封污染的介質(zhì)。 不適宜輸送含有鐵磁性物質(zhì)的介質(zhì)。

　　綜上所述，相信大家也對磁力泵的工作原理及應(yīng)用領(lǐng)域有了一個大概的認(rèn)知，那么在以后的使用磁力泵中，大家也可以更加的方便。好了若是大家還想了解更多相關(guān)泵類知識，可持續(xù)關(guān)注本站，上海沈泉將為大家持續(xù)更新更多相關(guān)內(nèi)容。

本文參考資料來源： 中國泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國知網(wǎng)