隔膜泵的應(yīng)用可以大大提高工作效率和工作質(zhì)量，但前提是選了一款高質(zhì)量并且合適的隔膜泵。

　　總的來說，泵的選型需要考慮以下基礎(chǔ)參數(shù)：流體粘度、流量要求、流體性能、進(jìn)出口信息、管路長(zhǎng)、泵的進(jìn)氣壓力、連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。根據(jù)這些參數(shù)，再對(duì)照化學(xué)耐受性表及性能曲線，便可以很好地選擇泵型。

　　1. 流體粘度

　　所謂粘度，就是流體流動(dòng)中產(chǎn)生的阻力。日常生活中的常見產(chǎn)品，水的粘度是1厘珀，啤酒是3厘珀，SAE30引擎油是200厘珀，調(diào)味番茄醬是50000厘珀，礦油是64000厘珀，牙膏是190000厘珀，花生醬是250000厘珀。

　　氣動(dòng)隔膜泵主要輸送低粘度流體，它無需其他附加設(shè)備就可輸送高達(dá)1000厘珀的流體。

　　2. 流量要求

　　流量是應(yīng)用的重點(diǎn)需求，測(cè)量流量的單位有加侖/分或升/分。

　　3. 流體性能

　　這是選擇泵性Z重要的因素。所謂“因地制宜”“因材施教”，當(dāng)然也要“因流體選泵”。參考化學(xué)耐受性表，為每一種流體選擇合適的泵，否則流體與泵不相容會(huì)產(chǎn)生很嚴(yán)重的后果。

　　4. 進(jìn)口信息

　　也就是進(jìn)口管的內(nèi)徑，要盡量使泵的連接尺寸和容器的接近，這樣才能很好地連接和運(yùn)行。一般來說，氣動(dòng)隔膜泵的Z大干吸高度是300-500厘米。

　　5. 出口信息

　　這取決于管路的內(nèi)徑，還取決于泵送出口的管長(zhǎng)。

　　6. 進(jìn)氣壓

　　泵的進(jìn)氣壓決定了泵能否滿足應(yīng)用需求。充足的氣源對(duì)于正確的選型是非常必要的。

　　1 GPM美制加侖每分=1 CFM立方呎每分。

　　7. 應(yīng)用信息

　　循環(huán)次數(shù)：間歇運(yùn)行是指泵在一段時(shí)間開或關(guān)運(yùn)行;而連續(xù)運(yùn)行是指超過8小時(shí)的不間斷運(yùn)行。

　　而大多數(shù)氣動(dòng)隔膜泵是用于間歇運(yùn)行的。

　　8. 性能曲線圖

　　我們一般參考曲線圖來看泵是否滿足應(yīng)用需求，就如上圖的范例所示，X-軸代表流量，Y-軸代表背壓。

　　接下來，將為大J詳細(xì)解讀性能曲線圖：

　　a. 如何看流量

　　示例

　　背壓= 4 bar 進(jìn)氣壓= 6.9 bar 流量= 22 lpm

　　讀圖

　　步驟1: 在6.9bar的進(jìn)氣壓曲線上選擇4bar背壓的交叉點(diǎn)

　　步驟2: 垂直交叉X-軸上的點(diǎn)顯示為22 lmp

　　結(jié)果

　　如圖所示，此泵能輸送的范圍在 22 lpm左右

　　b. 如何看耗氣量
 

　　示例

　　背壓= 4 bar 進(jìn)氣壓= 6.9 bar 流量 = 22 lpm

　　讀圖

　　步驟1: 從流量22 lpm垂直向上與進(jìn)氣壓 6.9 bar 的曲線交叉點(diǎn)

　　步驟2: 讀6.9 bar交叉點(diǎn)與其Z接近的虛線曲線在頂X-軸的數(shù)，就是耗氣量

　　結(jié)果

　　此例中的耗氣量就在7.5 lps 左右

　　c. 如何看氣蝕余量

　　示例

　　背壓= 4 bar 進(jìn)氣壓= 6.9 bar 流量 = 22 lpm

　　讀圖

　　步驟 1:. 從X-軸上22 lpm點(diǎn)垂直向上與氣蝕余量的曲線的交叉點(diǎn)

　　步驟 2: 此點(diǎn)向右Y-軸垂直的交叉點(diǎn)就是氣蝕余量

　　結(jié)果

　　在此例中，必要的氣蝕余量必要大于4m

　　d. 計(jì)算壓降

　　壓降公式

　　DP = m x Q x Lx 0.000245 / (i.d.)4

　　m = 流體粘度

　　Q = 輸送的流速

　　L = 出口管道長(zhǎng)

　　0.000245 = 系數(shù)

　　(i.d.)4 = 管道內(nèi)徑的4次方

　　示例

　　m = 500 cPs

　　Q = 20-gpm

　　L = 50 ft.

　　i.d.= 1.5”

　　計(jì)算結(jié)果

　　DP = 500 x 20 x 50 x 0.000245 / 5.0625

　　DP = 24.19-psi

　　此泵必須進(jìn)氣壓高于25-psi 才可滿足需求

　　以上是根據(jù)隔膜泵的基礎(chǔ)性能參數(shù)所做的選型要點(diǎn)總結(jié)，下面我們還根據(jù)其具體結(jié)構(gòu)形式進(jìn)一步選擇適合的隔膜泵產(chǎn)品。

　　隔膜泵的具體選型方式：

　　1、隔膜泵的作用方式選擇：

　　隔膜泵的作用方式只是在選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)才有，其作用方式通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關(guān)型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對(duì)于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：

　　a、工藝生產(chǎn)安全;

　　b、介質(zhì)的特性;

　　c、保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)損失Z小。

　　2、隔膜泵流量特性的選擇：

　　隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對(duì)流量與位移(閥門的相對(duì)開度)間的關(guān)系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對(duì)數(shù))、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對(duì)數(shù))、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實(shí)際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

　　隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計(jì)算，但所用的方法和方程都很復(fù)雜。目前多采用經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)則，具體從下幾方面考慮：

　　(1)從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇;

　　(2)從工藝配管情況考慮;

　　(3)從負(fù)荷變化情況分析。

　　選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)，但對(duì)于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達(dá)到所需要的流量特性，這時(shí)，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實(shí)現(xiàn)。

　　3、隔膜泵口徑的選擇：

　　隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設(shè)計(jì)和選型時(shí)，都要對(duì)隔膜泵進(jìn)行cv計(jì)算，并提供隔膜泵設(shè)計(jì)說明書。從隔膜泵的cv計(jì)算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：

　　a、計(jì)算流量的確定?，F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計(jì)算流量的qmax和qmin.

　　b、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定s(阻力系數(shù))，再確定計(jì)算壓差。

　　c、計(jì)算cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計(jì)算公式和圖表，求得cmax和cmin.

　　d、選用cv。根據(jù)cmax，在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>cmax且與其Z接近的一Gc.

　　e、隔膜泵開度驗(yàn)算。一般要求Z大計(jì)算流量時(shí)的開度≯90%，Z小計(jì)算流量時(shí)的開度≮10%。

　　f、隔膜泵實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮10。

　　g、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適后，根據(jù)c確定。

　　4、隔膜泵類型的選擇

　　(1)隔膜泵的閥體類型選擇

　　閥體的選擇是隔膜泵選擇中Z重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對(duì)控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對(duì)隔膜泵的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時(shí)，可從以下幾方面考慮：

　　a、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì)受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。

　　b、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。

　　c、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

　　d、介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

　　e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算，還會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

　　(2)隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇

　　a、輸出力的考慮

　　執(zhí)行機(jī)構(gòu)不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負(fù)荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用)。因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。

　　對(duì)于雙作用的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，一般都沒有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運(yùn)行方向無關(guān)，因此，選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清Z大的輸出力和電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。對(duì)于單作用的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出力與閥門的開度有關(guān)，隔膜泵上的出現(xiàn)的力也將影響運(yùn)動(dòng)特性，因此要求在整個(gè)隔膜泵的開度范圍建立力平衡。

　　b、執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定

　　對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有防爆要求時(shí)，應(yīng)選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，且接線盒為防爆型，不能選擇電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。如果沒有防爆要求，則氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)都可選用，但從節(jié)能方面考慮，應(yīng)盡量選用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對(duì)于液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其使用不如氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)廣泛，但具有調(diào)節(jié)精度高、動(dòng)作速度快和平穩(wěn)的特點(diǎn)，因此，在某些情況下，為了達(dá)到較好調(diào)節(jié)效果，必須選用液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如發(fā)電廠透明機(jī)的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。

　　隔膜泵選型在具體選擇時(shí)，可從以下幾方面考慮：

　　1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

　　2、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì)受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。

　　3、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。

　　4、介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

　　5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算，還會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

　　經(jīng)過以上的解釋和說明，相信你對(duì)隔膜泵的選型一定有了更加全面而深刻的了解。如果你對(duì)泵型選擇還有疑問或是想要獲取更加詳盡的說明，歡迎聯(lián)系上海沈泉泵閥制造有限公司，銷售電話：400-6656-887!

本文參考資料來源： 中國(guó)泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國(guó)知網(wǎng)